10 ಟನ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆಫ್ ಇಒಟ್ ಕ್ರೇನ್

10 ಟನ್ ಓವರ್ಹೆಡ್ ಕ್ರೇನ್ ಎಂಡ್ ಬೀಮ್ ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ ಆಫ್ ಇಒಟ್ ಕ್ರೇನ್

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:


  • ಲೋಡ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:5ಟಿ-450ಟಿ
  • ಉದ್ದ:5 ಮೀ-13.5 ಮೀ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರಗಳು ಮತ್ತು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಕ್ರೇನ್ ಅಂತ್ಯದ ಕಿರಣವು ಕ್ರೇನ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಕಿರಣದ ಎರಡೂ ತುದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ನಲ್ಲಿ ಪರಸ್ಪರ ವಿನಿಮಯ ಮಾಡಲು ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮ ಕಿರಣವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕ್ರೇನ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಅದರ ಶಕ್ತಿಯು ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು.
ಅಂತ್ಯದ ಕಿರಣಗಳು ಚಕ್ರಗಳು, ಮೋಟಾರ್ಗಳು, ಬಫರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಘಟಕಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. ಅಂತ್ಯದ ಕಿರಣದ ಮೇಲೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಶಕ್ತಿಯುತಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಶಕ್ತಿಯು ರಿಡ್ಯೂಸರ್ ಮೂಲಕ ಚಕ್ರಗಳಿಗೆ ಹರಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕ್ರೇನ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಲನೆಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (1)(1)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (1)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (2)(1)

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್

ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ರ್ಯಾಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಎಂಡ್ ಬೀಮ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಎಂಡ್ ಬೀಮ್‌ನ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ವೇಗ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ವೇಗವು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಎತ್ತುವ ತೂಕವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಅದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಚಲಿಸಬಲ್ಲದು. . ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯ ಅಂತಿಮ ಕಿರಣದ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯನ್ನು ಕ್ರೇನ್‌ನ ಟನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು. ಸಣ್ಣ ಟನೇಜ್ ಕ್ರೇನ್ನ ಅಂತಿಮ ಕಿರಣವು ಆಯತಾಕಾರದ ಟ್ಯೂಬ್ಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸುಂದರ ನೋಟವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಕಿರಣದ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (3)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (4)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (6)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (7)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (8)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (5)
ಎಂಡ್ ಕ್ಯಾರೇಜ್ (8)

ಉತ್ಪನ್ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ದೊಡ್ಡ-ಟನ್ನೇಜ್ ಕ್ರೇನ್ನ ಅಂತಿಮ ಕಿರಣದ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಚಕ್ರದ ಗಾತ್ರವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ನ ರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಪ್ಲೈಸ್ಡ್ ಎಂಡ್ ಬೀಮ್‌ನ ವಸ್ತುವು Q235B ಆಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಅಂತ್ಯದ ಕಿರಣಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ವಿಭಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅನಿಯಮಿತ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಅನುಭವಿ ಕೆಲಸಗಾರರಿಂದ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಲ್ಲಾ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳನ್ನು ಡೀಬಗ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿನ ಎಲ್ಲಾ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೆಲಸಗಾರರು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್-ಸಂಬಂಧಿತ ಔದ್ಯೋಗಿಕ ದರ್ಜೆಯ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವೆಲ್ಡ್ಸ್ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ದೋಷಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಸಂಬಂಧಿತ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಕಿರಣವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವಸ್ತುವಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದಾಗಿರುತ್ತದೆ.